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Qu'est-ce que le séchage du lit liquide
Un séchoir à lit fluidisé est un lit de particules solides avec un flux de gaz soufflant vers le haut à travers les particules à une vitesse suffisamment élevée pour les mettre en mouvement. Le traitement du lit fluide implique le séchage, le refroidissement, l'agglomération, la granulation et le revêtement de matières particulaires. Au fur et à mesure que le gaz (généralement l'air) se déplace à travers le lit de particules ou la couche de produit dans des conditi
Démérites de granulation humide
Malgré les nombreux avantages de la granulation humide, il a également des limites. En voici quelques uns:
Avantages de la granulation humide
La granulation humide est la technique la plus ancienne et la plus populaire de l'industrie pharmaceutique. Voici quelques-uns des avantages de la granulation humide: 1. Masquage des lacunes de tabulation La création d'une tablette avec une forme parfaite peut être difficile, surtout lorsque le matériau manque de telles qualités.
Supérilité de la granulation humide
Dans le processus de granulation humide, les excipients sont les matériaux supplémentaires dans un médicament en dehors de l'ingrédient actif. Il comprend des additifs pour les couleurs et la texture. Certains aident à lier les particules du comprimé, tandis que d'autres les préservent.
Introduction de la granulation du lit liquide
La granulation du lit de fluide convertit les particules solides de taille fine en grandes particules par mélange continu en présence de liquide granulant. Le processus de granulation est très vaste et le processus en plusieurs étapes présente de nombreux inconvénients et de tels inconvénients surmontés par la nouvelle technique, c'est-à-dire, la granulation fluidisée et le séchage dans un processeur de lit fluidisé.
Ingénierie du processus de granulation à lit liquide
La granulation du lit fluide implique quatre mécanismes clés ou processus de vitesse qui ont lieu simultanément et continuellement à l'intérieur du granulateur. Ce sont des mouillages (également appelés nucléation), la croissance, la consolidation et la rupture. L'interaction entre ces différents mécanismes détermine la distribution de taille finale du produit granulé, en plus de contrôler les attributs importants tels que la densité et la porosité.
Les avantages de la granulation du lit liquide
Pendant la granulation du lit fluide, l'air à grande vitesse est utilisé pour suspendre le matériau en poudre dans un granulateur de lit fluide. Cet équipement spécialisé et polyvalent est capable de mélanger, de granuler et de sécher, évitant l'exigence d'utiliser une instrumentation distincte pour chaque étape du processus. Conçu pour introduire le flux d'air dans le lit par le bas, le granulateur de lit de fluide étend le lit vers le haut pour fournir une su
Les facteurs affectant le processus de granulation fluidisé (trois)
Le processus de granulation du lit de fluide est un processus robuste qui nécessite un contrôle précis et reproductible de tous les paramètres de processus critiques. Des outils de contrôle des processus efficaces et fiables sont nécessaires pour assurer la qualité du produit final. Les facteurs affectant le processus de granulation fluidisé du lit peuvent être d
Les facteurs affectant le processus de granulation fluidisé (deux)
Les facteurs affectant le processus de granulation fluidisé du lit peuvent être divisés en trois catégories: variables liées à la formulation, variables liées à l'équipement et variables liées au processus. Variables dépendantes de l'équipement: Agglomération et attrition due à la fluidisation aléatoire, doivent contrôler les particules pendant la granulation. Il s'agit d'un processus complexe car les conditions de fluidisation dominantes et la distribution de la taille des particules chang
Les facteurs affectant le processus de granulation fluidisé (un)
Idéalement, les particules primaires dans le lit fluidisé entrent en contact avec les gouttelettes d'agent de mouillage lorsqu'elles traversent la zone de pulvérisation, et l'agent de mouillage diffuse à la surface des particules pour mouiller les particules. Dans le même temps, les particules entrent en collision les unes avec les autres pour former un pont liquide, puis sécher et se solidifier dans le lit fluidisé pour former des particules.
Théorie de la granulation du lit fluide
Le granulateur de lit liquide est l'un des équipements de granulation les plus importants de l'industrie pharmaceutique, de l'industrie alimentaire et de l'industrie chimique.
Synthèse de granulation et applications de la granulation
Synthèse de granulation Selon l'aide du liquide dans le processus de granulation, les méthodes de granulation dans le monde sont divisées en méthode de granulation sèche et méthode de granulation humide. Dans un granulateur sec, au lieu d'une eau ajoutée ou d'un autre solvant et d'une suspension mixte comme liant et solution pour fournir cette
Granulation des produits pharmaceutiques et des excipients
La granulation est une technique pour élargir la taille des particules par un processus de granulation. Le processus est l'une des opérations les plus importantes dans la production de formes posologiques solides telles que les comprimés et les capsules. Le médicament cible et les excipients sont mélangés par la technologie de granulation pour four
Types de processus de granulation
L'une des premières étapes du processus de fabrication des comprimés est de mélanger l'ingrédient pharmaceutique actif (API) et les excipients (ce sont des composants autres que les substances actives) jusqu'à ce qu'un mélange homogène soit obtenu. La granulation aide à cela, et cela se fait soit dans un mélangeur à chute libre, soit dans un mélangeur de cisaillement élevé avec de fortes forces de cisaillement si l'API est à faible dose.
Outre les inconvénients qui sont observés avec cette technique, il existe des défis spécifiques qui peuvent être considérés comme des revers lorsque vous envisagez la granulation sèche comme une technique de production pour les granules solides. Certains de ces revers incluent;
Inconvénients de la technique de granulation sèche
Alors que la granulation sèche est une technique presque parfaite pour produire des granules solides sans utiliser d'eau, il a des défauts. Certains des inconvénients communs de cette technique impliquent le produit final et non le processus lui-même. Les éléments suivants sont certains;
Caractéristiques des granules fabriqués par la granulation sèche du compacteur à rouleaux
Les produits finaux des techniques de granulation sec sont appelés granules. Ces doses solides petites ou grandes ont des caractéristiques notables qui les définissent. Voici quelques-unes de ces caractéristiques et caractéristiques.
Avantages de la granulation sèche
En tant que l'une des méthodes de granulation les plus courantes, la granulation sèche présente plusieurs avantages. C'est ce qui le fait préféré à la granulation humide. Certains de ces avantages comprennent; Méthode d
Types de techniques de granulation sèche
Lorsque la granulation sèche a été inventée, certaines techniques ont été adoptées immédiatement et sont devenues une norme de l'industrie. Le compactage à rouleaux est l'une de ces techniques. La granulation sèche pneumatique a été développée dans le but d'améliorer le compactage à rouleaux actu
Le processus de granulation sec
La granulation sèche est un processus systématique. Cela signifie qu'il se produit à travers une série d'étapes à partir de la préparation du matériau au mélange final des granules. À chaque étape, il existe des mesures de contrôle utilisées pour garantir que la technique fonctionne comme prévu. Laissez-nous en savoir plus sur ces étapes.
Qu'est-ce que la granulation sèche
Il existe de nombreuses définitions du processus de granulation sec. Cependant, tous tournent autour d'une idée singulière - produisant des granules à partir de poudre sèche sans ajouter d'eau. La granulation sèche repose sur des techniques de compactage et de compression pour emballer la poudre sèche d'une manière qu'il ne s'effondrera pas facilement. C'est assez difficile, mais les machines utilisées pour la granulati
La fabrication de DW5-2 * 10 séchoir à courroie en filet à cinq couches est terminée
Le sèche-ceinture DW5-2 * 10 en mailles pour séchage de noyaux de noix de coco a été achevé. Nous avons envoyé les photos et vidéos de la machine à notre client. Le client organisera que le personnel technique vienne dans notre usine pour inspection, et après l'inspection, l'emballage et le transport seront organisés. Le séchoir à courroie à cinq couches a cinq couches, la vitesse de transport de chaque couche est régulée par l'onduleur, nous
Le DW5-2 * 10 séchoir à courroie en filet à cinq couches a été expédié aux Philippines
Le sèche-ceinture en filet à cinq couches DW5-2 * 10 pour les palines de noix de coco a été expédiée aux Philippines.
Un client philippin a acheté un sèche-ceinture DW5-2 × 10 de Changzhou Lead
Un client philippin a acheté un sèche-ceinture DW5-2 × 10 de Changzhou Lead Machinery Technology Co., Ltd. Ce séchoir à courroie en filet a cinq couches, la longueur du séchage est de 10 m, la largeur de la section de séchage est de 2 m et la zone de séchage totale est de 100 m2. Ce séchoir à courroie multicouche sera utilisé pour sécher les ratives de noix de coco. La couche unique est également largement utilisée pour le séchage à la noix de coco dess
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