Sécheur de ceinture de coco desséché Sécheur de courroie unique
$8000-100000 /Set/Sets
Type de paiement: | T/T,L/C |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Quantité de commande minimum: | 1 Set/Sets |
transport: | Ocean,Land,Air |
Hafen: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
$8000-100000 /Set/Sets
Type de paiement: | T/T,L/C |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Quantité de commande minimum: | 1 Set/Sets |
transport: | Ocean,Land,Air |
Hafen: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
Modèle: DW
marque: Machinerie de plomb
Application: Traitement de la médecine, Traitement des produits chimiques, Traitement des plastiques, Préparation des aliments
Vieux Et Nouveau: Nouveau
Lieu D'origine: Chine
Argument De Vente Principal: Longue durée de vie
Période De Garantie: 1 année
Service Hors Garantie: Support technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange, Service d'entretien et de réparation sur le terrain
Industrie Applicable: Usine d'aliments et de boissons, Énergie et mines, Fermes
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): Egypte, Viet Nam, Russie, Corée du Sud, Afrique du Sud, Chili, Émirats arabes unis
Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): Egypte, Viet Nam, Russie, Algérie, Espagne, Thaïlande
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1 année
Composants Principaux: Palier, Moteur, PLC
Source De Chaleur: Chauffage à la vapeur
Matériel: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, TI
Function: Drying and cooling
Heating Source: Steam, thermal oil, natural gas
Layer: Single layer/ Multi layers
Control System: Touch screen/ Button type
Unités de vente | : | Set/Sets |
Type de colis | : | Case en bois, palette en bois, emballage nu |
Exemple d’image | : |
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Caractéristiques de la ceinture DTYER:
1. pour le séchage ou le refroidissement des matériaux humides granulaires (1-20 mm);
2. Zone de ceinture de séchage: 10-150 m2
3. Température de séchage: 60-180 degrés C
4. Type d'opération: continu
5. Source de chaleur: vapeur, eau chaude, huile chaude ou huile / gaz / charbon / générateur d'air chaud de la biomasse
Description du sèche-ceinture:
Le séchoir à courroie en mailles de convoyeur de la série DW est un processeur de séchage convectif continu dont le séchage du produit se déroule sur des ceintures de convoyeur ventilées. Après avoir uniformément alimenté la courroie de couche supérieure via le système d'alimentation, la matière première est transportée vers l'autre extrémité de la chambre de séchage, puis tombe sur la ceinture en dessous, qui transporte la matière première et se déplace dans la direction opposée jusqu'à ce qu'il tombe sur la ceinture inférieure. Dans le même temps, l'air chaud est uniformément soufflé dans la chambre de séchage via le distributeur d'air inférieur. À l'aide d'un ventilateur de draft, l'air chaud traverse uniformément la matière première sur chaque couche de ceinture pour le séchage uniforme.
Différents types de débit d'air chaud en dehors de la couche de ceinture (1 à 5 couches) et de la courroie de maille peuvent être conçus en fonction de la matière première et de l'état de séchage spécifiques pour obtenir une efficacité de séchage idéale.
Avantages techniques du séchoir à ceinture:
1) Applications larges : Le temps de résidence / séchage est réglable de 15 minutes à 120 minutes, ce qui rend flexible pour sécher divers types de matières premières.
2) Économie d'énergie: Différents types de schéma d'écoulement de l'air chaud et de la chambre de séchage bien isolé peuvent réduire considérablement la perte de chaleur. La circulation de l'air chaud peut être conçue pour l'économie d'énergie.
3) Séchage uniforme: le distributeur d'air chaud spécialement conçu et les zones de séchage peuvent s'assurer que le flux d'air uniforme entier toute la chambre de séchage pour garantir le séchage uniforme.
4) Fonctionnement et maintenance faciles: l'ensemble du système de séchage est très automatique. La conception simple mais pratique peut non seulement réduire les coûts de production, mais aussi le coût de l'entretien et de la réparation.
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