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Machine de séchoir de pulvérisation Centrifuge GPL
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Machine de séchoir de pulvérisation Centrifuge GPL

$8000-80000 /Set/Sets

Type de paiement:L/C,T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean,Land,Air
Hafen:Shanghai,Nanjing,Ningbo
Option:
Attributs du produit

ModèleLPG

marqueMachinerie de plomb

Atomizing TypeCentrifugal type

Heating SourceSteam, electricity, thermal oil, gas, coal, oil, biomass

Feeding SystemScrew pump/ peristaltic pump

Filter SystemPre, middle and high efficient filter

Product Collecting SystemCyclone separator

Dust Removing SystemBag filter/ Wet scrubber

Control SystemTouch screen/ Button type

ApplicationPharmaceutical, food, chemical, battery material, ceramics

Inlet Air Temperature140~300℃

CertificiteCE

Emballage & livraison
Unités de vente : Set/Sets
Type de colis : Boîtier en bois ou emballage nu
Exemple d’image :
Séchoir de pulvérisation centrifuge
Description du produit

1. Description générale du séchoir à pulvérisation centrifuge

Le séchoir à pulvérisation centrifuge est largement utilisé pour fabriquer du liquide en poudre. Il convient à la production de produits en poudre à partir de matériaux de solution, d'émulsion, de soliquide et de pâte pompable. Ainsi, lorsque la taille, l'humidité finale, la densité en vrac et la forme des particules doivent répondre à la norme précise, le séchage centrifuge par pulvérisation est un processus de séchage idéal.

Le matériau liquide est pompé dans l'atomiseur de disque centrifuge installé supérieur par une pompe mono et atomisé en gouttelettes fines à l'intérieur de la chambre de séchage. Pendant ce temps, l'air chaud propre est soufflé dans le distributeur d'air en même temps. L'air chaud distribué uniformément et tourbillonnant entièrement contacte complètement avec des gouttelettes pour le transfert de chaleur. Les gouttelettes sont séchées en poudre en plusieurs secondes et aspirées dans le cyclone pour la décharge via un ventilateur d'échappement.
Le sèche-spray centrifuge des séries GPL a été largement utilisée dans les produits de santé, les produits chimiques, les aliments pour animaux, la céramique, les matériaux de batterie, l'industrie du plastique et de l'alimentation pour sécher les matériaux liquides en poudre fine.

Lpg Flow Chart

Tableau d'écoulement de la sécheuse de pulvérisation centrifuge du GPL



2. Caractéristiques du séchoir à pulvérisation centrifuge

1. La vitesse de séchage est rapide. Le matériau est atomisé et la zone superficielle est considérablement augmentée. Lorsque vous contactez avec l'air chaud, 95% ~ 98% d'humidité est évaporée instantanément. Le temps de séchage n'est que plusieurs secondes. Il est donc très adapté au séchage des matériaux thermiques.

2. Le produit de sortie a une bonne homogénéité, fluidité et solubilité. Les matériaux liquides peuvent être séchés directement en poudre, et après le séchage, il n'est pas nécessaire d'écraser ou de tamiser le produit. La teneur en humidité et la taille des particules sont uniformes.

3. Le système de contrôle est le type d'interface de machine humaine. Le processus de production est simple et facile à utiliser. La vitesse rotative de l'atomiseur est régulée par l'onduleur.

4. L'équipement est en acier inoxydable SUS304 ou SUS316L, il confirme les exigences de GMP.

5. La source de chauffage peut être de la vapeur, de l'huile thermique, du gaz, de l'huile, de l'électricité, du charbon, etc.



3. Application de séchoir à pulvérisation centrifuge

Pharmaceutique: extrait de médecine chinoise, médecine chimique, vitamine, etc.

Nourriture: extrait de plantes, levure, œuf, protéine de collagène, lait, crème de noix de coco, jus de fruits, café, non laitier

crème, sang, saveurs, vitamine, maltodextrine, etc.

Protégie: poudre à lavage, alumine, matériaux en céramique, polychlorure d'alumine, Disperse Dyes,

colorants réactifs, catalyseur organique, sulfate de zinc, etc.

Nouvelle énergie: phosphate de fer au lithium, phosphate de fer au manganèse au lithium, graphène, etc.




4. Avantages techniques du séchoir à pulvérisation centrifuge

Le séchoir à pulvérisation centrifuge se compose d'un système de filtre à air, d'un système de chauffage, d'un distributeur d'air chaud, d'une tour de séchage principale, d'un système d'alimentation, d'un système d'atomisation, d'un séparateur de cyclone, d'un dissolvant de poussière, d'un système d'air de sortie, etc.

Cet équipement est conçu par notre entreprise en combinaison avec une technologie de séchage par pulvérisation étrangère similaire et l'expérience pratique accumulée par nos techniciens pendant longtemps. Cet équipement présente les avantages techniques suivants:

1. Volute spécialement conçu: Volute à air chaud spécialement conçu de la tour principale. La volute à l'air chaud de la tour principale adopte une structure accélérée pour empêcher les gouttelettes d'atomisation des matériaux de revenir en haut, de fusion chaude, de coking et de détérioration.

2. Distributeur d'air chaud conçu spécial: Le distributeur d'air chaud adopte la structure de l'accélération numérique de l'hélice, qui améliore considérablement l'échange de chaleur entre l'air chaud et les gouttelettes de matériau, et les gouttes d'écoulement tourbillonnantes ordonnées. Le distributeur d'air chaud combine également les caractéristiques et les exigences de cette technologie, de sorte qu'il existe des mécanismes de guide d'air des deux côtés du distributeur, et l'angle peut être ajusté arbitrairement pour contrôler l'angle tangentiel lorsque l'air chaud entre dans la tour. Le mécanisme de guide de l'air intérieur augmente la rotation de l'air chaud, renforce la force de cisaillement de l'air chaud sur le film de matériau atomisé, rend l'air chaud en contact avec le liquide de matériau et renforce le processus de chaleur et d'échange de masse entre eux.

3. Atomiseur: L'atomiseur adopte un convertisseur de fréquence pour ajuster la vitesse de l'atomiseur pour obtenir le meilleur effet d'atomisation.

4.Le rapport de diamètre de hauteur du cylindre droit de la tour principale est ajusté de 0,9: 1 à environ 1,1: 1 conventionnel; Prolongez le temps de séjour des matériaux pour assurer l'effet de séchage. Le conicité du cône de la tour est ajusté de l'angle inclus conventionnel de 60 ° à 52 °, accordant pleinement la douceur de la douceur du matériau pendant le cône.

5. Le dispositif d'éclairage dans la tour, la porte d'observation et de nettoyage et le trou d'homme sont conçus pour faciliter l'observation du personnel et la visite des clients. Le pipeline adopte la conception d'installation rapide, ce qui est pratique pour l'assemblage, le démontage et le nettoyage de l'équipement.

5. Système de circulation moyenne: Le système est composé de ventilateur d'échappement, de souffleur, de soupape de papillon de régulation d'air, de conduit d'air, etc. Le ventilateur d'échappement et le ventilateur sont fournis par des fabricants de haute qualité, avec des années de coopération et de qualité stable.

6. Système de déshumidification de gel: Afin de résoudre l'absence et l'absorption de l'humidité et la prise de produits dans le baril du produit du séparateur de cyclone après un chauffage à long terme, un système de refroidissement par air de déshumidification est spécialement conçu. Ainsi, les produits en poudre peuvent quitter la zone à haute température dans le temps et être refroidis rapidement, ce qui est propice à l'emballage des produits et à maintenir une teneur en humidité résiduelle stable.

7. Système de chauffage et de purification de l'air: il est composé de pré, d'efficacité moyenne et de filtre à air à haute efficacité et de dispositif de chauffage. La source de chauffage peut être de l'électricité, de la vapeur, de l'huile thermique, du gaz, du pétrole, du charbon, de la biomasse, etc. Le dispositif de chauffage a une efficacité thermique élevée, une puissance de chaleur stable et une précision élevée de contrôle.

8. Système d'alimentation: Le système d'alimentation adopte le contrôle flou pour réaliser l'appariement automatique de la vitesse d'alimentation et de la température de l'air de sortie, évitez l'influence de la fluctuation de la température sur l'humidité sèche des matériaux et maintenez la teneur en humidité des produits finis au niveau requis, afin d'assurer la qualité des produits finis.

La pompe à vis adopte la régulation de la vitesse de fréquence variable, l'entrée du signal de 4 à 20 mA et correspond automatiquement à la température de la sortie d'air. La partie principale de la soupape de pipeline est l'acier inoxydable SUS304, propre et sanitaire.

9. Système de contrôle: le système de contrôle est contrôlé par PLC et écran tactile. Il a une fonction d'alarme. Et il existe trois niveaux de gestion des utilisateurs (opérateurs, gestionnaires, gestionnaires d'équipement). Contrôle de la température: Le chauffage électrique de la température de l'entrée d'air adopte le contrôle du regroupement, et le contrôle du PID est utilisé pour contrôler le chauffage électrique, ce qui garantit que la précision du contrôle de température La température de l'air de sortie adopte la méthode de verrouillage de la vitesse de la pompe d'alimentation et de la sortie Température de l'air pour contrôler avec précision la température de l'air de sortie.

Le système de contrôle a un niveau d'intégration et d'automatisation élevé, ce qui réduit considérablement le nombre d'opérateurs sur place et a la fonction de l'auto-diagnostic des défauts. Il peut gérer automatiquement les différents défauts du système et donner une alarme.

11. Autre système auxiliaire: ils sont tous fournis par des fabricants bien connus avec des performances fiables; Certains pipelines sont conçus à un certain angle, et des tuyaux en acier inoxydable lisse pressé sont utilisés pour éviter le phénomène de liaison des matériaux, de blocage et de résistance locale excessive affectant le transport des matériaux.

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